管子、管件、阀门及其他设备材料应按产品说明书的要求妥善保管，寄存过程中应注意查看，以防锈蚀、变形、老化或功能下降。
玻璃布、热缠带、热收缩套等材料应寄存在通风枯燥的仓库。
管子、管件、阀门等材料或设备可以分类露天寄存，寄存场所应平整、无石块，地上不得积水。寄存场所应保持 1％～2％的斜度，并设有排水沟。寄存场所内应有汽车与吊车进出场的路途，碳钢中频弯管，场所上方应无架空电力线。
仓库内保温管应同向分层码垛堆积，堆积高度应---管子不失稳变形、不损坏保温层。不同规格、原料的保温弯管应分隔堆积。每层保温管之间应垫放软垫，---的管子下宜衬托两排枕木或砂带，弯管距地上的距离应大于50mm。为---管垛的安稳，下一层的保温管应用楔子固定。
现场施工时管材寄存要求：保温管底部应采用两道(或以上)支垫垫起，支垫间距为 4m～8m，支垫宽度为 100mm，保温管离地上不得少于 100mm，支垫与保温管及保温管彼此之间应垫上柔性阻隔物。
高标准弯管生产难题弯管制造中---的问题，是要避免弯曲部分椭圆过大和外弧减薄。目前，新技术的开发，大型弯管机的使用，通过---管件横剖面上的应力分布状态，无缝中频弯管，减少管件外侧管壁减薄量，已经可以---地解决弯管外弧侧减薄的难题。
其包括驱动器、弯曲模组件、弯曲架、支撑座，所述弯曲模组件滚动连接在弯曲架上，弯曲模组件上设置夹紧工件的槽孔和卸料孔，所述驱动器安装在弯曲架上，中频弯管，驱动器使弯曲模组件旋转使工件弯曲成形，所述弯曲架侧面安装在支撑座上；所述随动部件包括托模、随动板驱动器、随动板，所述托模上设置支撑管件的凹槽，所述随动板驱动器连接和移动随动板，随动板通过导向机构与机身连接。
按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。
1)该工艺可以避免传统弯管工艺成形时，管壁凸边受拉减薄，不锈钢中频弯管，管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。
2)采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径（r≈d）、薄壁（t/d≈0.015）180弯头，这是其它弯管工艺无法实现的。
3)若各种工艺参数设计合理，该工艺可---弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变，即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。
4)采用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种弯曲角度的弯管，生产。
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